□ 何志強(qiáng) 雷紅才

    “ 今年的設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)，難度減少了、時(shí)間縮短了，檢修決策的規(guī)范性和準(zhǔn)確性卻大大提高了，決策的效率和水平顯著提升。 ”7 月 12 日，湖南省電力公司科學(xué)研究院生技部專責(zé)葉會(huì)生說(shuō)。秘訣何在？他翻開手邊的一本《輸變電設(shè)備檢修決策》說(shuō)， “99% 的設(shè)備缺陷和異常，都可以在上面找到相應(yīng)的診斷分析和檢修決策。 ”

　　這本書以國(guó)家、行業(yè)和國(guó)家電網(wǎng)公司已有標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，系統(tǒng)收集整理了油浸式變壓器、六氟化硫斷路器和架空輸電線路等主設(shè)備注意、異常、嚴(yán)重狀態(tài)量以及各類設(shè)備缺陷，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合診斷和風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，逐一開展檢修決策，確定設(shè)備的檢修時(shí)間、檢修類別和檢修內(nèi)容。

　　這本書的主編、湖南公司副總經(jīng)理戴慶華說(shuō)，設(shè)備的狀態(tài)診斷分析對(duì)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，稍有粗心大意，就可能造成設(shè)備檢修決策錯(cuò)誤，延誤設(shè)備檢修處理時(shí)機(jī)，最終引發(fā)電網(wǎng)或設(shè)備事故。之前，設(shè)備缺陷和異常診斷分析的書籍比較缺乏，檢修決策工作也沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，隨意性很大。

　　 “ 以前一線員工尤其是新進(jìn)員工在巡視中發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，有時(shí)根本不知道怎么辦，只有趕快打電話把老師傅或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)來(lái)會(huì)診。 ” 懷化電業(yè)局檢修試驗(yàn)工區(qū)主任陳解祥深有感觸地說(shuō)， “ 現(xiàn)在有了省公司的檢修決策技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一線員工就簡(jiǎn)單輕松多了。例如變壓器儲(chǔ)油柜油位異常，以前他們想到的就是漏油。而現(xiàn)在通過(guò)查看導(dǎo)則，發(fā)現(xiàn)還有呼吸回路堵塞、變壓器儲(chǔ)油過(guò)多及變壓器油溫偏高等原因，而且知道了變壓器油位異常的各種風(fēng)險(xiǎn)，這樣對(duì)變壓器的狀態(tài)診斷分析也就全面、準(zhǔn)確多了。 ”

　　導(dǎo)則的出臺(tái)，從機(jī)制上解決了以前在設(shè)備狀態(tài)診斷和檢修決策方面存在的主要問(wèn)題，是深化輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修、推進(jìn) “ 大檢修 ” 體系建設(shè)的重要舉措。

　　為確保設(shè)備檢修決策導(dǎo)則的貫徹落實(shí)，不斷強(qiáng)化設(shè)備狀態(tài)診斷，提升系統(tǒng)檢修決策水平，湖南公司舉辦了各級(jí)宣貫培訓(xùn)班，每年堅(jiān)持舉辦生產(chǎn)管理人員春季輪訓(xùn)，培訓(xùn)期數(shù) 15 期，人數(shù) 1500 余人；舉辦各類技術(shù)培訓(xùn)班 500 多期，重點(diǎn)加強(qiáng)狀態(tài)檢修理論、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修技能培訓(xùn)，共培訓(xùn)員工 1.8 萬(wàn)人次；連續(xù) 3 年安排專項(xiàng)資金 6000 余萬(wàn)元，開展輸變配專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)競(jìng)賽，實(shí)現(xiàn)全員參與、全面提升。

　　湖南公司通過(guò)強(qiáng)化各類設(shè)備狀態(tài)診斷，提升各級(jí)人員檢修決策水平，使?fàn)顟B(tài)檢修在生產(chǎn)管理的主線作用得到充分發(fā)揮，大修技改計(jì)劃和停電檢修計(jì)劃的編制有了更加準(zhǔn)確的依據(jù)。相比原來(lái)的定期計(jì)劃?rùn)z修，每年可節(jié)約工日 13 萬(wàn)余個(gè)，節(jié)約費(fèi)用 1.7 億元左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著，并且最大限度地避免了設(shè)備失修、過(guò)修，有效提升了電網(wǎng)生產(chǎn)管理水平，為資產(chǎn)全壽命周期管理奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。